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        生產流程
        為早日步入世界先進鋼鐵聯合企業的行列而努力奮斗。

        寬厚板生產線采用雙機架四輥軋機的布置型式,全線設備由SMS Demag(西馬克·德馬格)公司總包,國內分包,采用了當今世界上最先進的軋機新技術和自動軋鋼技術,是目前世界上軋制能力最大、自動化控制水平最高的現代化寬厚板生產線。

        公司的寬厚板線采用了高水平的控制軋制和控制冷卻(TMCP)技術、寬度自動控制(AWC)和短行程控制(SSC)平面形狀控制技術、多功能厚度控制技術、CVCPLUS和工作輥彎輥板形控制技術、變厚度(LP)鋼板生產技術、在線自動化超聲波探傷技術、鋼板優化剪切技術、鋼板全自動火焰切割技術和無氧化熱處理技術等。

        生產線還配有上下加熱的步進梁式加熱爐、高剛度大功率CVCPLUS軋機、U形管層流加速冷卻裝置、帶有彎輥裝置的強力熱矯直機、步進式冷床、在線多通道超聲波探傷裝置(UST)、三輥三偏心滾切式剪切機、全液壓9/5變輥數冷矯直機、輥底式無氧化熱處理爐和輥壓式淬火機(RPQ)等。

        ACC快速冷卻系統
        定尺剪
        輥底式熱處理爐
        機后γ射線測厚系統
        冷矯直機
        立輥軋機
        切頭剪
        熱矯直機
        雙邊剪剖分剪
        四輥粗軋機
        四輥精軋機
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